篦冷機冷卻機的作用？篦冷機冷卻機操作方式和原理？
篦冷機冷卻機（篦式冷卻機）
篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機。熟料由窯進入冷卻機後, 在篦闆上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣，以相互垂直的方向穿過篦床上運動著(zhe)的料層，使熟料得以驟冷 ，可在數分鍾内将熟料由1300-1400℃驟冷到100℃以下。傳統的篦式冷卻機分爲回轉式 、振動式和推動式三種，但由於(yú)前兩種已被淘汰，推動式篦冷機已經成爲窯外分解窯配套選用的主要水泥熟料冷卻機機型。篦床是冷卻機的主要部件，推動篦闆是由一行一行間隔排列的固定篦闆和活動篦闆組成。
篦式冷卻機的特點是冷卻熟料用的冷風由專門的風機供給。熟料以一定厚度鋪在篦子上，随篦子的運動而不斷前進，冷空氣則由篦下向上垂直於(yú)熟料運動方向穿過料層(céng)而流動 ，因此,熱效率較高 。振動篦式冷卻機的冷卻速度快，5~10min即可使熟料冷卻到60-120℃,有利於(yú)改善熟料質量。
篦式冷卻機的作用
1.對高溫熟料快速冷卻
熟料急冷可以保持細小的C3S晶體和在液相中形成細小的方鎂(měi)石晶體，有利於(yú)熟料易磨性、安定性的改善和水泥強度的提高。同時 ，驟冷可以使液相凝固成玻璃體，C3A大部分呈玻璃态，有利於(yú)水泥抗化學候蝕性能的提高 。
2.熱回收
在對熟料進行冷卻的同時，冷卻空氣溫度升高，但沿整個篦冷機長(zhǎng)度方向，氣體的溫度也存在梯度，高溫段氣體部分作爲二次風人窯、作爲三次風人分解爐，中溫段的氣體用來餘熱發電或者是烘幹物料，其末端的低溫餘風作爲廢氣經淨化處(chù)理後排入大氣。
3.能夠(gòu)将熟料冷卻到滿(mǎn)足輸送 、貯存及水泥粉磨的要求
如果輸送高溫熟料 ，則需要用耐高溫材料制造，並(bìng)且也很容易磨損，造成成本高，維護費用也高 ，不利於(yú)熟料的貯存、水泥粉磨及降低成本 。
篦式冷卻機的工作原理
熟料冷卻機作業原理在於(yú)高效、快速地實現熟料與冷卻空氣之間的熱交換(huàn)。
過去使用的單簡或多筒冷卻機 ，冷卻空氣依靠回轉窯内負壓從冷卻機直接吸入 。物料雖由揚料闆揚起，增大瞭(le)氣固換熱面積，但是由於(yú)氣固間相對速度小，接觸面積也小，同時逆流換熱值也小 ，因此換熱效率低 。篦式冷卻機經過三代技術創新，第一代富勒式推動篦式冷卻機爲風室通風，薄料層操作，由於(yú)物料穎粒離析和布料不勻等原因，冷卻空氣 “短路”“吹穿”以及“紅河”“雪人”、 現象經常出現，熱效率不高 。第二代推動篦式冷卻機，由於(yú)仍採用風室供風, 雖然採用多段篦床，優化篦床寬度，均勻布料，加強密封，及最爲重要的一點——採用厚料層操作等改進措施 “短路”及“紅河”現象仍未徹底解決 。直至策三代帶有空氣梁及阻力篦闆的控流式篦冷機出現 ， 才比較好地解決瞭(le)原有問題，冷卻風量也大大下降 。
第三代篦冷機由於(yú)採用“阻力篦闆”，篦闆開口面積如孔和風減少瞭(le)近一半，從而改變瞭(le)篦闆和熟料層流動阻力之間的比率，相對減小瞭(le)熟料料層阻力變化對熟料冷卻的影響 。採用空氣梁，熱端篦床實現瞭(le)在每塊或每小區篦闆，可根據筆上阻力變化，通過閥門适時調整冷卻風暴 。同時,採用高壓風機鼓風，減少冷卻空氣量，增大氣固間的相對速率及接觸面積，從而使對流換熱效率大爲提高。此外，由於(yú)阻力篦闆在結構、材質上的優化設計以及經改進瞭(le)的氣流均勻通過篦闆，提高瞭(le)篦闆使用壽命和冷卻機的運轉率
“阻力篦闆”雖然解決瞭(le)由於(yú)熟料料層分布不均勻造成的諸多問題，但是由於(yú)其阻力大，動力消耗高，因此新一代篦冷機又向“控制流”方向發展。在取消“阻力篦闆”後，採用空氣梁分塊或分小區鼓風，根據篦上料層阻力自動調節冷卻風壓和風量，實現氣固之間的高效、快速換熱。
由於(yú)使用活動能闆推動熟料運動，會造成篦闆間及有關部位之間的磨損，所以新一代(第四代)篦冷機採(cǎi)用推動棒、平行的列向輸送單元等方式輸送熟料，採(cǎi)用自調節流量閥來控制篦床各部位的冷卻風量，使得磨損及操作、維護工作量大爲減少。
各種類型新型篦冷機技術的不斷創新，不但使換熱效率大幅度提高，減少瞭(le)冷卻風量，降低瞭(le)出篦冷機熟料的溫度，實現瞭(le)熟料的驟冷，並(bìng)且使人窯二次風及入爐三次風溫進一步得到提高，優化瞭(le)預分解密燒成系統的生産
聲明：鑒於(yú)本頁内容爲互聯網數據收集所得，所有資料僅供用戶參考；我單位不保證亦不表示本網的資料全面及準確(què)無誤，也不保證亦不表示這些資料爲最新信息，如因任何原因，本網内容或者用戶因倚賴本網内容造成任何損失或損害，我單位将不會負任何法律責任。
四平宏聯風機有限公司
網(wǎng) 址 ：www.linyinge1985.cn
地 址 ：四平市鐵東(dōng)區(qū)幸福路36号
電(diàn) 話(huà)：0434-3510058
聯系人 ：龔聯
手 機(jī)：13904341967 18604341967
E-mail：spfj@vip.126.com